• 武汉向日葵视频官网模塑工艺

    Date:2020/12/14 10:53:38 / Read: / Source:本站

    武汉向日葵视频官网模塑工艺


    模塑工艺包括:①模塑料的称量和预压锭;②模塑料或压锭的预热;③向模腔或加料室加料;①低压闭模:⑤放气;⑥高压闭模并保压固化;⑦开模并顶出制件;⑧清理模具并安装嵌件。根据物料品种、制品结构的不同,上述各项不尽相同,其主要点如下:

     

    (1)加料  可加粉料、粒料或锭料,可用重量法、容量法和计数法(指锭料)。重量法准确,容量法方便。加料时要合理堆放,尤其是对流动性小的物料更应特别注意。www.ja1bmf.com 熔喷布设备

     

    (2)预压锭  将松散的粉状或纤维状的热固性模塑料用冷压法压成重量一定、形状规整的密实——压片或锭装,类似于制品形状的叫做型坯,其形状并无严格限制,常用圆片状。因其压模简单、易于操作,运转中破损少,可以用各种预热方法,也容易调节物料重量。对于流动性差的模塑料或成型较难的制品,常采用与制品形状相似的型坯,但它不适宜高频预热。有精细嵌件的制品常果用空心体或两瓣合成的空心体,以提高嵌件周围的熔接性和保证嵌件不变形。

    用预压有如下优点:①加料快、准,无粉尘;②降低压缩率,从而减小模具装料室和模具高度;③预压料紧密,传热快,又可提高热温度,从面缩短了预热和固化时间,制品不易出现气泡;④便于成型较大或带有精细嵌件的制品 www.ja1bmf.com 熔喷布设备

    模塑料的水分、颗粒大小、压缩率、压力等对预压的质量有关。因而,对模塑料有如下要求:①模料太干燥不利于预压,太多则影响制品质量:②颗粒最好大小相间,粗细适度,大颗粒的预压物空隙多、强度低,细粒则易封入空气和粉尘大;③压缩率以3.0左右为好,太大难于预压;预压压强以预压物料密度为制品的80%为宜,一般39-196MPa(400~2000kg/cm2);⑤可适当加入润滑剂以利脱模,个别模塑料可在50-90℃下预压。www.ja1bmf.com 熔喷布设备

    预压设备  一般采用机械传动的偏心式和旋转式预压机,前者一般总压力为9.8×104~5.88×105N(1060吨力)压频率860/min,每次1~6个制品。这种压机效率不高。但适宜尺寸较大的预压物,旋转式预压机常用(2.45~3.43)x104N(2.5~3.5),生产率较高,预压量为每分钟2501200个制品,但只宜预压小尺寸预压物。目前应用最广的是液压式预压机,其结构简单,操作方便,生产效率高,计量也较准。www.ja1bmf.com 熔喷布设备

     

    (3) 预热  热固性塑料成型前的预热目的在于:①缩短成型时间,提高塑料流动性,增进固化的均匀性,以提高制品质量、降低废品率;②可降低模塑压力,可成型流动性差的塑料或制造较大制③对水分较大的树脂还可起到干燥的作用,以提高制品质量。、

    预热设备有烘箱、红外加热、高频电热、真空干燥等方法,其中以高频预热和红外加热法应用最广,加热时间短,效率高。

     

    (4)闭模  当阳模尚未触及物料前应用高速闭模,即触及物料的开始时,就降低速度慢慢闭模,以免裹入过多的空气或吹走粉料。闭模一般用49MPa( 50kgf/cm2)的低压即可

     

    (5)排气  在闭模后物料受热软化、熔融,并开始起交联缩合反应,副产物有水或低分子物,因而要排气,以提高产品质量。经预热的,尤其是高频预热的模塑料或锭料可减少排气吹料或不排气,聚加成树脂无需排气。

     

    (6)高压闭模并保压固化  排气后以慢速高压闭模,并在此模型压力下保持到制品固化程度达到要求。压力视制品投影面积和模塑料类型而定,固化时取决于塑料类型、制品原度、物料形式,预热情况以及模温。

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